注塑成型
日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺，并于1976年实现了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国hoechst公司也实现了分子量聚乙烯（uhmw-pe）的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产xs-zy-125a型注射机进行了改造，成功地注射出啤酒罐装生产线用分子量聚乙烯（uhmw-pe）托轮、水泵用轴套，1985年又成功地注射出人工关节等。
链条导轨
分子量聚乙烯材质作为链条导轨具有哪些优势的介绍了，分子量聚乙烯磨擦系数低，耐磨性能---、自润滑性---，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。使用分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。综上所述，正是因为分子量聚乙烯具有种种的优点，所以在机械设备行业零部件，如upe链条导轨，都选择分子量聚乙烯做原材料进行加工制作。
链条导轨
塑料链条导轨的链长精度应按下列要求进行测量a.测量前链条经过清洗。b.将被测塑料链条导轨围在两链轮上，被测链条的上下两边应得到支撑。c.表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性较好的ptfe，因而制品表面与其它材料不易粘符。耐磨塑料链条导轨具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中高，因而噪声阻尼性能---，具有优良的削音效果。测量前的塑料链条导轨应在施加三分之一小---拉伸载荷状态下停留1min。d.测量时，在塑料链条导轨上施加规定的 测量载荷，使上下两边链条张紧，链条于链轮应---正常齿合e.测量两链轮中心距。
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